MDC系统的9大优点
MDC系统主要是处理工厂的各种问题，让工厂的零件，材料，数据更好的为工厂效劳。 MDC系统软件经过全自动的软件采集方式，监控车间机床的应用率、闲暇率、报错率、零件消费量等状况，并将采集到的数据生成相应的报告，公司指导层能够做出针对性的管理措施，最终协助企业进步企业的消费效率。
MDC系统软件功用引见，MDC能够说是工厂必备的一个系统与设备。下面来说说MDC系统与硬件的9大优点：
1、MDC系统软件完成数控机床的开关机时间、程序起始及完毕时间、主轴负载、主轴转速、进给速度、进给倍率、当前运转程序、当前工件加工件数、毛病代码、报错内容等的数据采集；
2、实时监控设备状态及运转参数信息
用户只需在办公室即可直观、快速理解现场车间一切设备的运转状态（运转、停机、闲暇、调试、关机）以及加工参数信息（主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度、温度、电流等）
3、实时运转参数剖析
MDC系统软件协助用户追溯查询异常零件的加工过程参数信息（温度、压力、主轴转速、进给倍率等），或用于改善进步加工工艺。
4、产量剖析
用户只需在办公室即可快速、精确、理解现场的加工进度状况。
5、设备效率剖析及历史追溯
显现设备的运转日志、开机率、应用率
6、机床待机/报错实时管理
车间装置警报铃，当联网机床一次待机/报警时间超越一定时间时（如5分钟、10分钟等），MDA系统可以将此种状况单独提取记载，并在车间LED大屏幕上显现，同时警报铃响一定时间（如10秒、15秒）以提示车间巡视人员查看。
7、消费进度管理
MDC系统软件协助消费管理人员实时跟踪控制现场消费任务进度，确保产品按时托付。
8、远程监测
查看车间联网数控机床加工运转的实时状况。
9、统计报表
MDC系统软件 统计汇总功用：可以把采集到的数据按机床、时间、开机率、应用率等条件，以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、剖析数据，并能够输出为OFFICE文档、PDF文档。报表内容包括设备状态、加工产量、停机缘由、设备用时、设备稼动率、操作人员达成率、设备报警、停机缘由、工单完成率、员工效率、调机用时等报表数据，可依据操作工、设备、工单等信息，按班次、日、周、月、季、年停止报表导出；并能够输出为Excel、HTML、PDF等文档。
